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“只有測得出才能造得出，只有測得準才能造得精。”日前，記者隨國家市場監督管理總局“計量服務新質生產力媒體行”活動走訪多家國家產業計量測試中心，一路走來，這是經常聽到的一句話。

計量被喻為工農業生產的“眼睛”和“神經”，歷史上三次技術革命都以計量測試技術的突破為前提。“產業技術創新高度依賴于關鍵計量技術的突破，計量成為孕育產業創新的‘種子’和驅動技術進步的‘引擎’。”國家市場監督管理總局隨行專家說。

有專家表示，我國在產業基礎能力方面出現的短板與“測不了、測不全、測不準”密切相關，破解產業基礎薄弱問題，迫切需要更先進的計量測試技術、更強的計量能力和更高的測量水平。據介紹，我國開展國家產業計量測試中心建設已有10年。國家市場監管總局統計結果顯示，截至目前，全國已有66家國家產業計量測試中心獲批籌建，其中23家已通過驗收正式成立。

在國家先進鋼鐵材料產業計量測試中心，記者看到，工人把外表相同的金屬鐵塊兒放在傳送帶上，經過中心自主研發的在線檢測分析系統，不同材質的材料會自動送到不同的筐內。

“我們研發的火花原子發射光譜儀，一個電火花打上去，很快就可以把材料成分辨別出來。從原料取樣到成分分析，僅幾分鐘的時間，一爐鋼的成分狀況就出來了。”國家先進鋼鐵材料產業計量測試中心負責人，鋼研納克檢測技術股份有限公司黨委書記、董事長楊植崗告訴記者。

楊植崗表示，火花原子發射光譜儀的運用，不僅可以提高我國鋼鐵產品質量，也大大縮短了煉鋼時間，提高了冶煉效率，減少了污染物和碳排放。

計量的快速發展，為解決我國關鍵核心技術“卡脖子”問題、實現高水平科技自立自強、構建現代化產業體系提供了堅實的基礎。“在這方面，我們做了很多嘗試，如中心開展的高鐵車輪產品質量評價，助力了高鐵車輪的高質量發展和國產化替代。”楊植崗說，目前，國產輪對（含車輪/車軸）已在時速350公里的復興號動車組上使用，最長已安全運行60萬公里。

在國家運載火箭產業計量測試中心，記者了解到，該中心緊密結合載人航天“四步走”研制流程開展先進計量測試技術研究，解決多項型號“不可檢不可測”難題。他們還研制出調頻激光雷達掃描儀，解決了CZ-5大型運載火箭垂直裝配、嫦娥工程“鵲橋”中繼星網狀天線測量難題。

不僅服務產業高質量發展，計量更與百姓生活密切相關。

走進國家智能電網量測系統產業計量測試中心電能表實驗室，只見一個個智能電表整齊排列，正在接受自動化入網檢測。“為保證公平公正，我們采用盲樣送檢的方式，對80余家企業生產的電能表產品進行第三方加密操作，每一個序列代碼代表一家企業，等完成檢測、出具報告后再解密，生產企業才能知道檢測結果。”國家智能電網量測系統產業計量測試中心工作人員介紹說。

中國電力科學研究院有限公司計量研究所所長郜波介紹，為保證結果的準確可靠，國家電網有限公司建立了國網—省網兩級計量中心為主、各地市計量部門為輔的計量體系，通過各級計量標準，把電能的量值一級級傳遞下去，到達千家萬戶的智能電能表。

航空航天、高速列車、光伏、智能電網……從上天入海的大國重器，到日常生活中的衣食住行，目前，計量正越來越直接地嵌入現代產業體系全鏈條、全周期、全過程，有力推動我國產業發展煥發新活力、邁上新臺階。